产品断裂是什么原因，产品断裂如何解决？
注塑件断裂的原因有很多，其中最主要最常见的原因之一，就是充填滞流。
模流分析中滞流的概念:
模流分析中滞流含义是在某些流动路径的塑料流动慢下来或停下来.
滞流产生的原因：
假如塑料充填的模穴其厚度不一致，塑料总会选择肉厚厚的部分即阻力小的地方流动。而剖面厚度越大，阻力越小。这会导致肉厚薄的地方塑料的流动慢下来或停下来。
滞流如何改善：
1. 移动浇口位置远离发生迟滞现象的地方，这会减少塑料发生迟滞的时间。
2. 将浇口移到产品最厚的地方。
3. 将浇口移到迟滞现象发生的地方，流动波前将使用较大的压力充填这一区域。
这对以薄肋或圆筒作为最后充填点来说是非常有用的，所有的注射压力都作用到这一点上。
4. 增加流动迟滞区域的厚度，减少流动阻力。
5. 使用黏度较低的塑料，也就是MFI值较高的塑料。
模流分析运用实例：
模流分析技术总结：
通过模流分析软件的模拟，可以很容易看到是否出现滞流问题，然后根据以上改善方法拟定初步改善方案，然后用模流分析进行模拟验证,得出模流分析结果，然后对其进行分析比较，这样就能充分利用模流分析的虚拟模拟仿真，大大节省了试模成本.这就是模流分析之所以能够得到越来越多的人认可的原因.
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