业务内容：
注塑模拟验证：
气辅成型、压缩成型、双色成型、芯片封装、微发泡成型、各类成型工艺专业模流分析服务。
注塑缺陷优化：
注塑件翘曲变形、困气、开裂、结合线、缩孔、流纹、太阳纹、冲击纹等注塑成型缺陷方案优化。
材料测试拟合：
udb文件，mtr文件，材料实验测试数据，拟合为软件可识别数据库。
气辅成型模流分析应用价值：
预测气道穿透、气辅气纹效应、气道无法到达或者不均匀、充填不满等诸多问题，都可以通过moldflow模流分析软件或者moldex3d模流分析软件来实现模拟气辅成型气道模拟仿真。
气辅成型模流分析案例：
汽车行业案例1-汽车倒视镜产品：
这是一个上海汽车倒视镜的气辅成型模流分析充填动画结果，采用的是1点热流道进胶，同时采用了气辅成型技术，气辅成型的主要目的，是针对产品较厚的区域进行氮气充填，使产品避免缩水等成性缺陷.
充填分布结果：当塑胶充填到这个区域时，对其充填氮气,这就是气体分布区域，模流分析结果中我们叫它气道分布.
医疗行业案例2-医疗手提箱把手产品：
材料ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-共聚物）该塑料属于热塑性塑料，其成形性能较好，流动性好，成形收缩率较小（通常为0.3-0.8）比热容较低，在料筒中塑化效率高，在模具中凝固比较快，成形周期比较短，但吸水性比较大，成形前必须进行干燥，可以在柱塞式或者螺杆式注射机上成形.此材料可以适用于气辅成型工艺.
我通过以下模流分析结果来给大家讲解以下，气辅成型它是怎么一回事.此模具采用冷流道侧进胶，充填末端开设了益料包.从以下图面中可以清楚的看到.当塑胶充填到这个区域时，对其充填氮气：
这就是气体分布区域，模流分析结果中我们叫它气道分布.模流分析广泛运用于各个领域，这是一个医疗器械把手的气辅成型模流分析充填动画结果，采用的是冷流道侧进胶，另一头圆形的是益料包，同时采用了气辅成型技术，气辅成型的主要目的，是针对产品较厚的区域进行氮气充填，使产品内部镂空.
气辅成型简介：
气辅成型工艺是一个非常成熟的注射成型工艺，运用非常广泛，类似于这一类产品，比如：门把手，汽车倒视镜，由于产品使用功能的需要，不得不把壁厚设计的比较厚，但是，由于壁厚较厚导致出现的一些问题，又改如何解决呢？最常见的问题，成型周期加长，外观表面出现缩印，（模流分析结果中，缩痕指数结果可以有效反映出缩印情况，）由此，产生了气辅成型工艺，当产品充填到一定体积时，对其充填氮气，从而导致产品厚的区域形成中空，实现外形和实心的一样，且既不会有缩印，也不会导致成型周期过长.
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